Garis geser adalah jalur produksi yang digunakan untuk memotong atau memotong lembaran logam atau bahan lain menjadi ukuran dan bentuk tertentu. Ini biasanya terdiri dari serangkaian mesin, seperti decoiler, pelurus, pengumpan, dan geser, yang bekerja sama untuk memproses material. Garis pemotongan dapat diotomatisasi, dengan menggunakan program dan sensor komputer, untuk memastikan pemotongan yang konsisten dan akurat. Garis geser biasanya digunakan dalam pembuatan produk logam, seperti suku cadang otomotif, peralatan, dan bahan konstruksi.

Ketebalan: 2.0mm~8.0mm Mesin Pelurus Lembaran Logam CNC telah banyak digunakan di industri, dengan teknologi canggih, akurasi level tinggi, rentang proses yang luas, otomatisasi tingkat tinggi, dan pengoperasian yang andal dan stabil di bawah kekuatan tinggi. Selama proses perataan roller, lembaran logam mengalami serangkaian pembengkokan bergantian, dan kontrol yang tepat terhadap tekanan ke bawah dari setiap drum perata dicapai melalui kontrol motor dan PLC, menghilangkan tekanan internal, Secara mendasar memecahkan masalah efek perataan yang tidak memuaskan yang disebabkan oleh tekanan yang berbeda di berbagai bagian papan, sehingga mencapai perataan presisi tinggi.

Ketebalan: 10,0~30,0mm Mesin Pelurus Lembaran Logam CNC telah banyak digunakan di industri, dengan teknologi canggih, akurasi level tinggi, rentang proses yang luas, otomatisasi tingkat tinggi, dan pengoperasian yang andal dan stabil di bawah kekuatan tinggi. Selama proses perataan roller, lembaran logam mengalami serangkaian pembengkokan bergantian, dan kontrol yang tepat terhadap tekanan ke bawah dari setiap drum perata dicapai melalui kontrol motor dan PLC, menghilangkan tekanan internal, Secara mendasar memecahkan masalah efek perataan yang tidak memuaskan yang disebabkan oleh tekanan yang berbeda di berbagai bagian papan, sehingga mencapai perataan presisi tinggi.

Stempel lembaran logam harus rata untuk memastikan akurasi dan konsistensi dalam proses stempel. Hal ini penting karena logam yang tidak rata dapat menyebabkan variasi ketebalan dan bentuk bagian yang dicap, yang menyebabkan cacat atau ketidakkonsistenan pada produk akhir. Meratakan logam membantu memastikan bahwa proses pencetakan menghasilkan bagian yang seragam dalam ukuran, bentuk, dan kualitas. Selain itu, perataan dapat membantu mengurangi jumlah limbah material dan meningkatkan efisiensi proses pencetakan.

Ketebalan: 0,5 ~ 6,0mm Mesin Perataan presisi hidrolik, juga dikenal sebagai mesin perataan hidrolik atau mesin pelurus hidrolik, adalah Mesin Perataan yang dirancang dan diproduksi oleh MAHATMA untuk lembaran logam non-ferrous, lembaran berbentuk cermin, bagian lembaran logam, bagian stamping, bagian pemotongan laser, dan pemotongan api bagian yang membutuhkan kehalusan permukaan yang tinggi.

Mesin leveling biasa dapat menyesuaikan kerataan benda kerja melalui tekanan dan pergerakan roller leveling, dan cocok untuk meratakan benda kerja dengan persyaratan permukaan rendah, seperti beberapa pelat tipis, pelat, pipa, dll. Sementara itu, mesin leveling biasa relatif rendah biaya dan mudah dioperasikan, membuat mereka cocok untuk digunakan oleh beberapa usaha kecil dan menengah. Namun, untuk beberapa benda kerja dengan persyaratan presisi tinggi, perlu memilih mesin perataan presisi untuk perawatan perataan untuk memastikan kualitas dan keakuratan benda kerja.

Ketebalan: 0,05mm ~ 3,0mm Mesin Perataan Bagian Semi-otomatis mencapai efek perataan dengan menggunakan beberapa set rol untuk menggulung dan meratakan. Empat lapisan mesin perataan presisi tinggi mengadopsi struktur rol pendukung antara baris atas dan bawah gulungan pekerjaan perataan dan bantalan pendukung (roda), membentuk total empat kelompok rol dengan dua lapisan atas dan dua lapisan bawah; Roller leveling memiliki distribusi gaya yang seragam, kekakuan struktural yang baik, deformasi lentur kecil dari roller kerja, akurasi leveling tinggi, dan pelurusan redaman harmonik stroke. Ini pada dasarnya memecahkan masalah umum ketidakrataan, lekukan jejak gulungan yang mudah, keruntuhan benda kerja, tekukan sabit, dll. dalam perataan biasa, meningkatkan akurasi koreksi lembaran logam, dan memiliki berbagai aplikasi.

Ketebalan: 0,05mm ~ 1,0mm 1. Distribusi kekuatan yang seragam dari roller leveling 2. Kekakuan struktur yang baik, deformasi kecil, akurasi leveling tinggi 3. Kualitas permukaan pelat leveling bagus, transmisi stabil, dan kebisingannya rendah 4. Cocok untuk sebagian besar lembaran logam dan bagian pemotongan.

Bagian stamping harus diratakan dengan mesin leveling setelah meninju. Ketika lembaran atau gulungan logam dimasukkan ke dalam mesin press, mereka dapat menjadi terdistorsi atau tidak rata karena kekuatan mesin press. Hal ini dapat menyebabkan masalah seperti bengkok, bengkok, atau ketidakrataan pada bagian akhir. Untuk memastikan bahwa bagian yang dicap memiliki kualitas tinggi dan memenuhi spesifikasi yang diperlukan, bagian tersebut harus diratakan dan diratakan setelah dilubangi.

Setelah serangkaian pembengkokan bolak-balik, menghilangkan tekanan internal, dan secara mendasar menyelesaikan efek leveling yang tidak memuaskan yang disebabkan oleh tekanan yang berbeda di setiap bagian lembaran logam, sehingga mencapai leveling presisi tinggi.