Di bawah kondisi lentur plastik-elastis yang besar, terlepas dari perbedaan dalam tingkat lentur asli dari bahan logam, Mesin Pelurus Logam Lembaran CNC menggunakan"efek Bauschinger"material untuk berulang kali membengkokkan pelat beberapa kali, secara bertahap mengurangi defleksi tekukan, secara bertahap mengubah beberapa kelengkungan asli menjadi kelengkungan tunggal, dan meratakannya untuk mencapai akurasi kerataan yang diperlukan dari proses tersebut. Mesin Pelurus Lembaran Logam CNC telah banyak digunakan dalam industri, dengan teknologi canggih, akurasi leveling tinggi, rentang proses yang luas, otomatisasi tingkat tinggi, dan operasi yang andal dan stabil di bawah kekuatan tinggi. Selama proses perataan rol, lembaran logam mengalami serangkaian pembengkokan bergantian, dan kontrol yang tepat dari tekanan ke bawah dari setiap drum perataan dicapai melalui kontrol motor dan PLC, menghilangkan tekanan internal, Pada dasarnya memecahkan masalah efek perataan yang tidak memuaskan yang disebabkan oleh tekanan berbeda di berbagai bagian papan, sehingga mencapai perataan presisi tinggi.
Dibandingkan dengan metode leveling lainnya, sistem kontrol mesin ini memiliki fungsi penyimpanan, pemanggilan, proses pengeditan dan parameter peralatan, serta identifikasi dan peringatan kesalahan operasi. Saat digunakan, pada platform operasi, pengurangan tekanan saluran masuk dan keluar dapat diatur berdasarkan parameter seperti ketebalan pelat, lebar pelat, kekuatan material, atau parameter yang ada di database, untuk mencapai penyesuaian elektrik dari izin gulungan kerja, dan dapat diatur dan diperbaiki secara manual.
1. Roda bantu mengurangi celah antara roller pelurus atas dan bawah, memastikan akurasi leveling yang lebih tinggi;
2. Tampilan layar sentuh presisi tinggi 10 inci, kontrol PLC, input visual, pengeditan, modifikasi, dan penyimpanan parameter proses; Sesuaikan titik turun ke atas dan ke bawah;
3. Bagian yang dicap, pelat, dan bagian dapat dibuat rata dan hampir bebas stres hanya dalam beberapa menit;
4. Mesin perataan presisi adalah pelat logam yang telah berulang kali ditekuk melalui sejumlah besar rol perataan yang terhuyung-huyung, dan jumlah pembengkokan dapat disesuaikan untuk mencapai rencana pelengkungan yang diperlukan untuk kunci perataan, sehingga tidak merusak tampilan pelat. ;
5. Setelah berulang kali membengkokkan lembaran logam, panjang serat logam secara bertahap menjadi konsisten, dan tekanan internal material dihilangkan pada saat yang bersamaan. Lembaran logam diratakan secara alami;
6. Banyak pengguna menggunakan metode pemotongan untuk mencapai kerataan, dan menggunakan mesin perataan presisi dapat menghemat banyak bahan;
7. Karena penggunaan teknologi pelengkungan terus menerus dan berulang, mesin perataan presisi telah sangat meningkatkan efisiensi perataan dan memasuki jalur produksi berkelanjutan, menghemat banyak biaya tenaga kerja dan melepaskan diri dari ketergantungan teknis pengalaman perataan tradisional;
8. Penggunaan sambungan transmisi sambungan universal memiliki kekuatan yang lebih besar, gaya transmisi seragam, kebisingan rendah, dan peralatan yang lebih tahan lama!
Tabel Parameter Mesin Pelurus Lembaran Logam | |||||
Mesin Model | MHT30 | MHT40 | MHT50 | MHT60 | MHTY80 |
Rol Diameter | φ30mm | φ40mm | φ50mm | φ60mm | φ80mm |
Rol Nomor | 21 | 21 | 19 | 19 | 19 |
Kecepatan | 0-10m/Min | 0-10m/Min | 0-10m/Min | 0-10m/Min | 0-10m/Min |
Diratakan Lebar | <1600mm | <2500mm | <2500mm | <2100mm | 2100mm |
Dinilai Piring Ketebalan | 0,5 ~ 2,0mm | 0,6 ~ 3,0mm | 0,8 ~ 4,0mm | 1.0~6.0mm | 2.0~8.0mm |
Maksimum Ketebalan | 3 | 5 | 6 | 8 | 12mm |
Benda Kerja Terpendek | 60mm | 70mm | 90mm | 100mm | 130mm |
Objek yang Berlaku | Bagian pemotongan laser, lembaran Punching & Berlubang |