Proses manufaktur termal seperti pemotongan laser, oxy-fuel atau plasma memasukkan banyak panas ke dalam material. Gradien suhu yang dihasilkan dalam material menyebabkan tekanan dan pengerasan tepi. Bagian dan lembaran yang dipotong dengan metode seperti itu terdistorsi.
Adapun tekanan internal stamping dan perforasi pada material dilepaskan di samping bagian-bagian yang berubah bentuk oleh operasi pelubangan.
Baik dalam pembuatan mobil, teknik mesin, pipa, konstruksi baja dan jembatan, industri kelistrikan, dan teknologi medis, lembaran logam memainkan peran penting di hampir semua industri manufaktur. Setelah puluhan tahun berkembang, pembuatan lembaran logam telah berkembang menjadi proses industri, yang juga menghasilkan berbagai jenis, bentuk, dan ketebalan lembaran logam. Namun lembaran logam yang telah mengalami manufaktur industri masih bisa disebut"produk alami". Dari komposisi bahan hingga pembuatan, perakitan, dan penyimpanan, berbagai faktor memengaruhi kinerja dan kualitas lembaran logam.
Saat ini, tantangan yang masih kami hadapi adalah bagaimana memproses bagian lembaran logam secara andal dan efisien. Khusus untuk pemula di industri pembuatan lembaran logam, sangat penting untuk memahami teknologi pemrosesan bagian lembaran logam.
Proses pembuatan lembaran logam
Teknologi pembuatan dan pemrosesan lembaran logam modern beragam, sehingga sulit untuk memberikan definisi dan klasifikasi yang jelas. Lembaran logam memiliki banyak nama dan klasifikasi, dan nama sehari-harinya seringkali berbeda. Selain itu, ada beberapa istilah atau merek yang dibuat oleh produsen yang berbeda. Pelat laser adalah contohnya. Ini tidak memiliki definisi formal dan umumnya dipahami sebagai pelat logam dengan kinerja pemotongan laser yang sangat baik. Namun, ini bukan lembaran yang diproduksi secara khusus, tetapi dipilih dengan hati-hati, yang dapat memberikan nilai tambah yang sesuai bagi pelanggan pemotongan laser.
